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特定行業管理系統認證
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G7印刷色彩認證介紹
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G7申請準備
1.G7認證申請
印刷企業向該地區的G7認證機構提出G7認證申請，可以通過APTEC網站申請，也可以直接聯繫相關G7專家與APTEC認證機構聯繫進行申請
2.P2P二維碼及測試版申請
所有企業在進行G7 認證前，必須先向APTEC申請附設有QR Code 的P2P色表，相關G7專家需向客戶提供APTEC 指定的印張測試版。建議G7 認可企業應該使用全張測試印張，即對開或4 開度，所覆蓋之面積必須最少為印刷機的70%。
認證要求
雖然G7本身並不是真正的ISO標準，但是G7認證要求認證過程所涉及的材料、工具、測量條件和方法、觀察環境必須滿足相關ISO標準的要求。因此在啟動認證程式之前，印刷企業必須做好相應的前期準備工作。
1.油墨準備
G7認證要求所使用的油墨必須滿足對應ISO 2846標準，其對印刷四色油墨作出了明確的要求（除了G7 GrayScale等級不作要求，建議使用達標油墨）
2.紙張準備
所要求的紙白之LAB 值必須滿足對應認證要求，如LAB數值色差大於5，申請公司應以[紙白補償調整]方式申請。
3.測量工具
在G7認證的實施過程中，要用到一些專業的測量儀器及測量軟體，利用這些工具來獲取認證過程的必要檢測資料。
分光光度計（X-Rite I1Isis、X-Rite I1IO），且校正報告未過期
分光密度計（X-Rite 530、528等），且校正報告未過期
印版測量儀（如X-Rtie ICPlate2 XT等），且校正報告未過期
測量軟體（X-Rite Colorport最新版）
4.儀器與軟體測量設置如下：
標準照命體：D50
觀察視場：2°
密度回應方式：T
資料格式：M0（UV Included）、CGATS格式
所有顏色測量必須符合ISO 13655標準
5.設備校準
在進行正式的認證測試之前，印刷企業必須對CTP和印刷設備進行必要的檢測和校準，並保證設備能夠穩定正確地進行生產。
CTP校準：依據CTP廠商提供的指引，對CTP焦距、曝光量作調整，保證網點資訊的準確再現；檢測洗版機運行狀態，控制顯影液pH值等在合適範圍，保證CTP製版系統物理和化學狀態的穩定可控。
印刷機校準：印刷機（包括耗材）應維持在一個穩定的狀態，並檢查其相關的物理化學參數是否符合要求。為更好地瞭解和控制印刷機狀態，應進行必要的印刷機測試，需要測試的專案主要有：幹密度減壓測試、機械鬼影、起杠、印刷套准等測試。根據測試結果對印刷機進行調整（必要時需請印刷技師進行調試），直至將印刷 機調試到最佳工作狀態。
6.觀察環境
G7認證要求印刷機台看樣條件滿足ISO標準，在ISO 3664中給出了印刷行業的標準觀察條件，它要求印刷用光源要滿足：色溫達到5000K，顯色力指數（CRI）不小於90。
實施G7認證審核
印刷企業確認完成認證所需的必要準備工作之後，就可以啟動G7的認證程式。整個認證過程必須有一位G7認證專家現場指導審核。
認證過程需要進行兩輪測試檔印刷，兩輪印刷最少需要三個小時，中間一個小時用來進行CTP系統RIP校正曲線的製作和載入。
G7認證系統知識培訓
G7專家深入印刷企業對企業相關人員進行G7認證知識的介紹、G7校正方法的解讀、認證工具的使用等方面的培訓，使印刷企業員工認識整個認證過程，瞭解認證的重點環節，並初步掌握G7校正方法。
第一輪線性印刷
在CTP不載入任何曲線的原始狀態下，線性輸出G7認證專用的測試版，記錄版面網點資訊，以便在以後更好地控制製版環節；
用此測試版上機印刷，此時的印刷狀態必須是經過調整的滿足要求的穩定狀態，利用分光密度儀尋找印刷機的最佳實地密度，待印刷穩定後按抽樣規則抽取若干張印樣。
CTP補償校正
通過測量抽取印樣版面上特定元素，獲取必要資訊，利用Curve2軟體處理的得到CMYK的校正結果，為RIP賦新的目標值，完成CTP的校正。
第二輪認證印刷
CTP系統載入上面製作的校正曲線，用第一次的最佳密度印刷。
為保證兩次印刷狀態儘量一致，兩輪印刷在同一天同一機台由同一機組人員完成，保持印刷機各項設定不變。
在印刷穩定狀態下按規則抽樣，並將此次抽取樣張遞交現場的G7認證專家。
機構審核認證
G7認證專家根據第二輪印刷樣張，做出現場評判，如果現場評定通過，G7專家會將兩次抽取的印樣呈交至認證機構做最終評估，週期為14工作日左右。
如果通過，印刷企業會收到G7認證機構頒發的G7認證證書和標誌，該企業資訊也將被收錄進網站內的G7認證資料庫供查詢。
G7認證系統的維護
這是最重要的部分。G7認證有效期為一年，想要保有該認證，就必須要通過一年一次的年審。
取得G7認證並不是結束，進行資料化、規範化、標準化的生產，維持長期、穩定、可重複的印刷狀態，才是G7認證需要實現的目標。
1.G7認證申請
印刷企業向該地區的G7認證機構提出G7認證申請，可以通過APTEC網站申請，也可以直接聯繫相關G7專家與APTEC認證機構聯繫進行申請
2.P2P二維碼及測試版申請
所有企業在進行G7 認證前，必須先向APTEC申請附設有QR Code 的P2P色表，相關G7專家需向客戶提供APTEC 指定的印張測試版。建議G7 認可企業應該使用全張測試印張，即對開或4 開度，所覆蓋之面積必須最少為印刷機的70%。
認證要求
雖然G7本身並不是真正的ISO標準，但是G7認證要求認證過程所涉及的材料、工具、測量條件和方法、觀察環境必須滿足相關ISO標準的要求。因此在啟動認證程式之前，印刷企業必須做好相應的前期準備工作。
1.油墨準備
G7認證要求所使用的油墨必須滿足對應ISO 2846標準，其對印刷四色油墨作出了明確的要求（除了G7 GrayScale等級不作要求，建議使用達標油墨）
2.紙張準備
所要求的紙白之LAB 值必須滿足對應認證要求，如LAB數值色差大於5，申請公司應以[紙白補償調整]方式申請。
3.測量工具
在G7認證的實施過程中，要用到一些專業的測量儀器及測量軟體，利用這些工具來獲取認證過程的必要檢測資料。
分光光度計（X-Rite I1Isis、X-Rite I1IO），且校正報告未過期
分光密度計（X-Rite 530、528等），且校正報告未過期
印版測量儀（如X-Rtie ICPlate2 XT等），且校正報告未過期
測量軟體（X-Rite Colorport最新版）
4.儀器與軟體測量設置如下：
標準照命體：D50
觀察視場：2°
密度回應方式：T
資料格式：M0（UV Included）、CGATS格式
所有顏色測量必須符合ISO 13655標準
5.設備校準
在進行正式的認證測試之前，印刷企業必須對CTP和印刷設備進行必要的檢測和校準，並保證設備能夠穩定正確地進行生產。
CTP校準：依據CTP廠商提供的指引，對CTP焦距、曝光量作調整，保證網點資訊的準確再現；檢測洗版機運行狀態，控制顯影液pH值等在合適範圍，保證CTP製版系統物理和化學狀態的穩定可控。
印刷機校準：印刷機（包括耗材）應維持在一個穩定的狀態，並檢查其相關的物理化學參數是否符合要求。為更好地瞭解和控制印刷機狀態，應進行必要的印刷機測試，需要測試的專案主要有：幹密度減壓測試、機械鬼影、起杠、印刷套准等測試。根據測試結果對印刷機進行調整（必要時需請印刷技師進行調試），直至將印刷 機調試到最佳工作狀態。
6.觀察環境
G7認證要求印刷機台看樣條件滿足ISO標準，在ISO 3664中給出了印刷行業的標準觀察條件，它要求印刷用光源要滿足：色溫達到5000K，顯色力指數（CRI）不小於90。
實施G7認證審核
印刷企業確認完成認證所需的必要準備工作之後，就可以啟動G7的認證程式。整個認證過程必須有一位G7認證專家現場指導審核。
認證過程需要進行兩輪測試檔印刷，兩輪印刷最少需要三個小時，中間一個小時用來進行CTP系統RIP校正曲線的製作和載入。
G7認證系統知識培訓
G7專家深入印刷企業對企業相關人員進行G7認證知識的介紹、G7校正方法的解讀、認證工具的使用等方面的培訓，使印刷企業員工認識整個認證過程，瞭解認證的重點環節，並初步掌握G7校正方法。
第一輪線性印刷
在CTP不載入任何曲線的原始狀態下，線性輸出G7認證專用的測試版，記錄版面網點資訊，以便在以後更好地控制製版環節；
用此測試版上機印刷，此時的印刷狀態必須是經過調整的滿足要求的穩定狀態，利用分光密度儀尋找印刷機的最佳實地密度，待印刷穩定後按抽樣規則抽取若干張印樣。
CTP補償校正
通過測量抽取印樣版面上特定元素，獲取必要資訊，利用Curve2軟體處理的得到CMYK的校正結果，為RIP賦新的目標值，完成CTP的校正。
第二輪認證印刷
CTP系統載入上面製作的校正曲線，用第一次的最佳密度印刷。
為保證兩次印刷狀態儘量一致，兩輪印刷在同一天同一機台由同一機組人員完成，保持印刷機各項設定不變。
在印刷穩定狀態下按規則抽樣，並將此次抽取樣張遞交現場的G7認證專家。
機構審核認證
G7認證專家根據第二輪印刷樣張，做出現場評判，如果現場評定通過，G7專家會將兩次抽取的印樣呈交至認證機構做最終評估，週期為14工作日左右。
如果通過，印刷企業會收到G7認證機構頒發的G7認證證書和標誌，該企業資訊也將被收錄進網站內的G7認證資料庫供查詢。
G7認證系統的維護
這是最重要的部分。G7認證有效期為一年，想要保有該認證，就必須要通過一年一次的年審。
取得G7認證並不是結束，進行資料化、規範化、標準化的生產，維持長期、穩定、可重複的印刷狀態，才是G7認證需要實現的目標。
